陽極氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁合金件陽極氧化：

陽極氧化的應用，尤其是針對鋁合金的陽極氧化在工業上的應用。

鋁合金雖然在自然的環境中也會自發生成一層氧化膜，這層氧化膜可以阻止鋁合金基體繼續受到氧化腐蝕，然而這層自然的氧化膜非常薄，同時不夠致密，結合力也不夠，容易剝落，其能提供的耐蝕性的有限的。鋁合金這種材料本身質輕，比強度高，易于加工且價格便宜，它在實現產品的輕量化方面具有不錯的，但是由于其表面性能不高，這一缺陷限制了鋁合金的應用范圍。

陽極氧化

鋁殼體本身具有導電性，經過陽極氧化后，殼體會生成一層保護膜，這是一種新的絕緣材料，使其不具備導電性能，起到保護電子元器件的安全性。

鋁陽極氧化著色需要注意什么？

3.著色時鋁件不能疊加放置

在著色過程中，鋁件不能疊加，需要平行放置，否則由于疊加位置被遮擋而出現陰陽面。

4.陽極氧化處理后及時著色

鋁件經陽極氧化處理后及時著色；如果鋁件在陽極氧化處理后在空氣中暴露時間過長，膜間隙會變小，可能會沾上污垢，造成著色不便。如果著色槽太小，分批著色時應將待著色的鋁制品浸泡在干凈的水中。

陽極氧化

陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達幾十至幾百微米，不但具有良好的力學性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強的吸附性能。鋁制品經陽極氧化后可進行電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可生產多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。

陽極氧化表面處理工藝是指在電解質溶液中，工件為陽極，在外加電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過程。金屬氧化物薄膜改變了工件的表面狀態和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。但如果鑄造鋁的陽極氧化表面處理不好，會表面不光亮，還只能是黑色。陽極氧化

在陽極氧化表面處理前，先進行表面噴砂處理，獲得均勻而致密的表面噴砂層，然后采用陽極氧化表面處理工藝即可獲得理想的鋁合金產品。

鋁合金陽極氧化處理的目的：

為了克服鋁合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環，而陽極氧化技術是目前應用且成功的。

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